अल्ट्रासोनिक फ्लो मीटर सेंसर सिग्नल का क्षीण होना निम्नलिखित कारणों से हो सकता है, और इसके लिए उचित समाधान निकाले जा सकते हैं: पहला, द्रव की विशेषताओं का विश्लेषण: बुलबुले या अशुद्धियाँ: जब द्रव में बड़ी संख्या में बुलबुले या अशुद्धियाँ होती हैं, तो अल्ट्रासोनिक सिग्नल बिखर जाता है और अवशोषित हो जाता है, जिससे सिग्नल क्षीण हो जाता है। उदाहरण के लिए, कुछ औद्योगिक प्रक्रियाओं में, द्रव हवा के साथ मिलकर बुलबुले बना सकता है, या उसमें ठोस कणों जैसी अशुद्धियाँ हो सकती हैं। श्यानता में परिवर्तन: जब द्रव की श्यानता अधिक होती है, तो यह अल्ट्रासोनिक तरंग के प्रसार में अधिक प्रतिरोध उत्पन्न करता है, जिससे सिग्नल के प्रसार की गति धीमी हो जाती है और ऊर्जा का क्षीण होना बढ़ जाता है। उदाहरण के लिए, उच्च श्यानता वाले तेलों या रासायनिक कच्चे माल को मापते समय, सिग्नल का क्षीण होना आम बात है। सेंसर की स्थापना में समस्या: गलत स्थान पर स्थापना: यदि सेंसर को पाइपलाइन के मोड़ पर, वाल्व के पास या अस्थिर प्रवाह वाले क्षेत्र में स्थापित किया जाता है, तो यह द्रव अशांति और भंवर धारा से प्रभावित होगा, जिसके परिणामस्वरूप सिग्नल क्षीण हो जाएगा। उदाहरण के लिए, एल्बो के पास द्रव प्रवाह जटिल होता है, और अल्ट्रासोनिक सिग्नल के संचरण के दौरान उसमें रुकावट आ सकती है। खराब कपलिंग: बाहरी रूप से क्लैंप किए गए सेंसरों के लिए, कपलिंग एजेंट की गुणवत्ता और एकरूपता सेंसर और पाइप के बीच कपलिंग प्रभाव को प्रभावित करती है। यदि कपलर समान रूप से नहीं लगाया गया है या उसकी गुणवत्ता अच्छी नहीं है, तो संचरण के दौरान सिग्नल का काफी नुकसान होगा। पाइपलाइन की स्थिति: पाइपलाइन सामग्री: पाइपलाइन की विभिन्न सामग्रियों का अल्ट्रासोनिक तरंगों के संचरण गुणों पर अलग-अलग प्रभाव पड़ता है। उदाहरण के लिए, धातु और प्लास्टिक के पाइपों का ध्वनिक प्रतिबाधा अलग-अलग होता है, जिससे संचरण प्रक्रिया में अल्ट्रासोनिक तरंगों का परावर्तन और अपवर्तन अलग-अलग होता है, इस प्रकार सिग्नल की शक्ति प्रभावित होती है। पाइपलाइन की भीतरी दीवार की स्थिति: पाइपलाइन की भीतरी दीवार खुरदरी, पपड़ीदार या जंग लगी हो सकती है, जिससे पाइपलाइन की भीतरी दीवार से परावर्तित होने पर अल्ट्रासोनिक सिग्नल बिखर जाता है और कमजोर हो जाता है। पाइप की भीतरी दीवार के लंबे समय तक उपयोग से गंदगी जमा हो सकती है, जिससे सिग्नल का संचरण प्रभावित होता है। पर्यावरणीय कारक हस्तक्षेप: तापमान परिवर्तन: तापमान में परिवर्तन द्रव के भौतिक गुणों और अल्ट्रासोनिक तरंग के प्रसार की गति को प्रभावित कर सकता है, जिससे सिग्नल क्षीण हो सकता है। कुछ उच्च या निम्न तापमान वाले वातावरण में, यह प्रभाव अधिक स्पष्ट होता है। विद्युतचुंबकीय हस्तक्षेप: आसपास का विद्युतचुंबकीय क्षेत्र अल्ट्रासोनिक फ्लोमीटर के सेंसर सिग्नल में हस्तक्षेप कर सकता है, जिसके परिणामस्वरूप सिग्नल क्षीण या विकृत हो सकता है। उदाहरण के लिए, बड़े मोटरों, ट्रांसफार्मरों और अन्य उपकरणों के आसपास, जो विद्युतचुंबकीय हस्तक्षेप के प्रति संवेदनशील होते हैं। दूसरा, द्रव की विशेषताओं का समाधान: डीगैसिंग उपकरण की स्थापना: बुलबुले वाले द्रव के लिए, पाइपलाइन पर गैस-तरल विभाजक जैसे डीगैसिंग उपकरण स्थापित किए जा सकते हैं, जिससे द्रव में बुलबुले की मात्रा कम हो जाती है और सिग्नल क्षीणन कम हो जाता है। उदाहरण के लिए, कुछ रासायनिक उत्पादन प्रक्रियाओं में, डीगैसिंग उपकरण स्थापित करके अल्ट्रासोनिक फ्लोमीटर की माप सटीकता में प्रभावी रूप से सुधार किया जा सकता है। अशुद्धियों को फ़िल्टर करना: अशुद्धियों वाले द्रवों के लिए, द्रव में ठोस कणों जैसी अशुद्धियों को दूर करने और सिग्नल के प्रकीर्णन और अवशोषण को कम करने के लिए फ़िल्टर स्थापित किए जा सकते हैं। द्रव की प्रकृति और अशुद्धियों के आकार के अनुसार उपयुक्त फ़िल्टर प्रकार और फ़िल्टरेशन सटीकता का चयन करें। मापन मापदंडों को समायोजित करें: यदि द्रव की श्यानता में बहुत अधिक परिवर्तन होता है, तो अल्ट्रासोनिक फ्लोमीटर के मापन मापदंडों, जैसे आवृत्ति, लाभ आदि को वास्तविक स्थिति के अनुसार समायोजित किया जा सकता है, ताकि विभिन्न श्यानता वाले द्रवों के अनुकूल हो सके और सिग्नल क्षीणन को कम किया जा सके। सेंसर इंस्टॉलेशन में सुधार करें: इंस्टॉलेशन स्थिति को अनुकूलित करें: सेंसर को ऐसी स्थिति में स्थापित करें जहां पाइपलाइन का सीधा पाइप खंड लंबा हो और प्रवाह स्थिर हो, और एल्बो और वाल्व जैसे अवरोध स्रोतों से बचें। सामान्यतः, अपस्ट्रीम सीधे पाइप खंड की लंबाई पाइप के व्यास से कम से कम 10 गुना और डाउनस्ट्रीम सीधे पाइप खंड की लंबाई पाइप के व्यास से कम से कम 5 गुना होनी चाहिए। अच्छा कपलिंग सुनिश्चित करें: बाहरी रूप से क्लैंप किए गए सेंसर के लिए, उच्च गुणवत्ता वाले कपलिंग एजेंट का उपयोग करें और एकसमान अनुप्रयोग सुनिश्चित करें। सेंसर स्थापित करते समय, यह सुनिश्चित करने के लिए मैनुअल की आवश्यकताओं के अनुसार सही ढंग से संचालन करना आवश्यक है कि सेंसर और पाइप बिना किसी वायु अंतराल के कसकर फिट हों। पाइपलाइन की स्थितियों पर विचार करें: सही पाइपलाइन सामग्री का चयन करें: अल्ट्रासोनिक प्रवाह मापन में, वास्तविक अनुप्रयोग परिदृश्य के अनुसार ऐसी पाइपलाइन सामग्री का चयन करें जो अल्ट्रासोनिक संचरण पर कम से कम प्रभाव डाले। उदाहरण के लिए, कुछ उच्च-सटीकता मापन अवसरों के लिए, आप बेहतर ध्वनिक प्रतिबाधा और द्रव अनुकूलता वाली धातु की पाइप का चयन कर सकते हैं। पाइपलाइन की भीतरी दीवार की सफाई करें: पाइपलाइन की नियमित सफाई और रखरखाव करें, भीतरी दीवार से गंदगी, परत और जंग को हटाएँ, पाइपलाइन की भीतरी दीवार की चिकनाई सुनिश्चित करें और सिग्नल क्षीणन को कम करें। रासायनिक सफाई, यांत्रिक सफाई और अन्य विधियों का उपयोग किया जा सकता है। पर्यावरणीय हस्तक्षेप को कम करें: तापमान क्षतिपूर्ति: तापमान में बड़े बदलाव वाले वातावरण के लिए, आप तापमान क्षतिपूर्ति फ़ंक्शन वाले अल्ट्रासोनिक फ्लोमीटर का उपयोग कर सकते हैं, या मापन परिणामों पर वास्तविक समय तापमान क्षतिपूर्ति करने और सिग्नल पर तापमान के प्रभाव को कम करने के लिए तापमान सेंसर स्थापित कर सकते हैं। विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप से बचाव: सिग्नल पर विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप के प्रभाव को कम करने के लिए, सेंसर और कन्वर्टर को जोड़ने के लिए परिरक्षित केबल का उपयोग करना, फ्लो मीटर को विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप के स्रोत से दूर स्थापित करना, या विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण कवर लगाना आदि जैसे परिरक्षण उपाय करें।
पोस्ट करने का समय: 3 नवंबर 2024